爐溫測試儀在工業(yè)領域有著重要的作用，它的損壞對生產有較大的影響，一般造成爐溫測試儀損壞的原因有連接器損壞、充電充爆主板、高溫損壞、機械損傷等，因損壞造成的故障常見的有不能與電腦通訊、不能下載數(shù)據(jù)、制程界限數(shù)據(jù)不能保存、不能開機、開機一直叫等。下面一起來了解一下爐溫測試儀損壞的原因有哪些吧。

一、爐溫測試儀損壞的原因有哪些

爐溫測試儀是一種用于爐溫測試的儀器，又叫爐溫曲線測試儀，主要用于測試各種工業(yè)爐內的溫度，并可生成溫度曲線進行分析，在生產中非常重要。爐溫測試儀損壞會影響生產，一般導致爐溫測試儀損壞的主要原因有：

1、連接器損壞

爐溫測試儀下載連接器損壞，在插拔時不要上下?lián)u擺插拔，會導致連接器與爐溫測試儀主板焊接點松動、引腳斷裂。

2、充電充爆主板

爐溫測試儀在充電的時候要采用原裝充電器或者配置參數(shù)一樣的充電器。偶爾遇到個別拿著充電器就用，結果因為充電器電流過大，充爆主板。

3、高溫損壞

（1）放進烤箱、回流焊、波峰焊、隧道爐等高溫環(huán)境，需要蓋緊隔熱盒。且關注進爐出爐的時間，避免爐溫測試儀卡在爐腔內不能及時發(fā)現(xiàn)，導致高溫損壞。

（2）隔熱盒有溫度、時間限制?；亓鳡t爐溫測試儀通常是在恒溫300℃耐溫9分鐘，如果主機和隔熱盒沒有冷卻到位就連續(xù)測爐溫，就會導致爐溫測試儀高溫損壞。

（3）很多用戶理解錯爐溫測試儀含義，爐溫測試儀測量范圍是-200℃~1200℃，是指k型測溫線能采集的溫度范圍，而不是此爐溫測試儀能使用的溫度范圍。使用范圍與爐溫測試儀的隔熱盒性能和測溫線耐溫性有關，被測環(huán)境溫度時長不能超出隔熱盒性能，否則就高溫損壞、甚至報廢。

4、機械損傷

爐溫測試儀通常需要安裝在生產線上或設備上，容易被機械損傷。例如，在安裝或拆卸爐溫測試儀的過程中，如果使用不當或暴力操作，可能會導致傳感器或其他部件損壞。此外，如果生產線上有振動或沖擊，也可能會對爐溫測試儀造成影響，導致其損壞。

5、環(huán)境因素

爐溫測試儀通常需要在干燥、無塵、無強磁場干擾的環(huán)境中使用。如果爐溫測試儀長時間暴露在惡劣的環(huán)境中，可能會導致傳感器或其他部件受潮、腐蝕或被磁場干擾，進而導致測溫儀損壞。